鍋爐布袋除塵器屬表面過濾方式，除塵速率較不錯，排放氣體含塵濃度通常低于10mg/m3，對微細塵粒也有好的除塵效果。鍋爐布袋除塵器的壓力損失穩(wěn)定，在使用初期，因粉塵不深入塑燒板內部，壓力損失增長較快，但很快穩(wěn)定。鍋爐布袋除塵器的過濾元件呈剛性波浪式多孔結構，對于除塵效果有很大的提升。除塵器為剛性體，不易變形，其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量或含油量粉塵。結構緊湊，占地面積小，體積僅為守舊布袋除塵器的1/3左右。
鍋爐布袋除塵器采用的管狀三電結構，對被捕集粉塵的適應性普遍，同時在人口處增設了適當?shù)念A荷電電，能用較短的電場達到較不錯的除塵速率，整個電場，而且價格較低。安裝、調整、維護使用方便，適合作為中小型企.業(yè)的除塵設備。其應用范圍如下：
1、工業(yè)及采暖用燃煤鍋爐，燃重油鍋爐。
2、鐵礦燒結機(頭、尾部)、高爐、平爐、焦爐、轉爐、電弧爐及不怕火材料行業(yè)。
3、干、濕法水泥旋窯、立窯，生、熟料磨機，原料烘干機及水泥包裝場。
4、銅、鉛、鋅燒結。銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的被水均勻的噴入，因為煙氣運動，因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。
達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預備，爾后進入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結第2次脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進水別離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完結第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風機排入大氣。
濾袋材質：目前，鍋爐布袋除塵器所用濾袋材質有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維。
1、尼龍不怕熱溫度為100—110℃，強度較不錯；
2、丙烯纖維不怕熱溫度為145℃，不怕酸等化學性能好；
3、鍋爐布袋除塵器中滌綸不怕熱溫度可達135℃，但不怕堿性差；
4、玻璃纖維不怕熱溫度為250℃，不怕酸性好，不怕堿性差；
5、聚丙烯不怕熱溫度為100℃左右，能腐蝕；
6、聚酰胺不怕較溫濾袋可不怕220℃溫，不怕酸不怕堿性能好。
講講鍋爐布袋除塵器正常運行的事項：
一、啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒全部，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
二、正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa。
三、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命有利。大約運行l(wèi)a左右，濾袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
四、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。
1、除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。
2、檢修空氣預熱器和省煤器，提升其熱交換速率，降低煙氣溫度在150℃以下。
3、做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。
4、防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。
